層狀撕裂是冷裂紋的一種特殊形式。主要是由于鋼板內(nèi)存在著分層（沿軋制方向）的夾雜物（特別是硫化物），在焊接時產(chǎn)生的垂直于軋制方向（板厚方向）的拉伸應(yīng)力作用下，在鋼板中熱影響區(qū)或稍遠的地方，產(chǎn)生“臺階”式與母材軋制表面平行的層狀開裂。產(chǎn)生在T字型、K字型厚板的角焊接接頭中。

　　提高鋼板質(zhì)量，減少鋼材中層狀夾雜物，從結(jié)構(gòu)設(shè)計和焊接工藝方面采取措施，減少板厚方向的焊接拉伸應(yīng)力，可防止層狀撕裂。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結(jié)構(gòu)有限公司

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。

一般項目

型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準的要求。

檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的型鋼抽查處。

檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。

鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的/；

檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查％，且不應(yīng)少于件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查％，且不應(yīng)少于條；每條檢查處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于處。

檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。

表 二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標準（mm

項目

允許偏差

缺陷類型

二級

三級

未焊滿

（指不足設(shè)計要求

≤＋ｔ，且≤

≤＋ｔ，且≤

每焊縫內(nèi)缺陷總長≤

根部收縮

≤＋ｔ，且≤

≤＋ｔ，且≤

長度不限

咬邊

≤ｔ，且≤；連續(xù)長度≤，

且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤％焊縫全長

≤ｔ且≤，長度不限

弧坑裂紋

—

允許存在個別長度≤的弧坑裂紋

電弧擦傷

—

允許存在個別電弧擦傷

接頭不良

缺口深度ｔ，且≤

缺口深度ｔ，且≤

每焊縫不應(yīng)超過處

表面夾渣

—

深≤ｔ長≤ｔ，且≤

表面氣孔

—

每焊縫長度內(nèi)允許直徑≤ｔ，

且≤的氣孔個，孔距≥倍孔徑

注：表中，為連接處較薄的板厚。